實驗室氣體發生器（如氮氣、氫氣、空氣發生器）是氣相色譜、質譜分析等設備的關鍵配套裝置，其穩定運行直接影響實驗數據準確性。遵循日常維護五步法，可有效延長設備壽命、降低故障概率，具體操作如下：

　　1.每日外觀巡檢與狀態核查

　　開機前需完成基礎檢查，一是觀察發生器外殼、管路及接頭是否存在破損、松動或漏氣現象，可用皂液涂抹接口處，若出現氣泡則及時緊固或更換密封件；二是核查控制面板參數，確認輸出壓力、流量是否處于設定范圍（如氮氣發生器通常為0.4–0.6MPa），顯示屏有沒故障告警代碼；三是檢查設備運行噪音，若出現異響、抖動，需立即停機排查，避免內部部件損壞。同時清理設備表面灰塵，保持通風散熱口通暢，防止因積塵導致散熱不良。

　　2.定期濾芯更換與清潔

　　濾芯是保障氣體純度的核心部件，需按耗材壽命周期及時更換：空氣發生器的空氣過濾棉建議每月清洗1次，每3個月更換；活性炭濾芯、分子篩濾芯每6–12個月更換。氫氣發生器的堿液過濾器、干燥濾芯每6個月更換。更換時需關閉電源和進氣閥，排空內部殘留氣體，安裝新濾芯后確保接口密封無泄漏。此外，定期用無水乙醇擦拭進氣口濾網，防止灰塵、顆粒物進入設備內部污染管路。
 

　　3.介質補充與再生處理

　　不同類型發生器需針對性維護介質：氫氣發生器若采用堿液電解模式，需每月檢查電解液液位，低于刻度線時及時補充專用電解液，且每6個月更換一次電解液，避免濃度降低影響產氣效率；氮氣發生器的分子篩需定期再生，可按照設備說明書執行反吹程序，或停機后置于干燥通風環境晾曬，恢復其吸附性能。對于配備壓縮機的發生器，需每3個月檢查潤滑油液位，不足時補充同型號潤滑油，防止壓縮機磨損。

　　4.管路與儲氣罐清潔除垢

　　長期使用后管路內壁易積累雜質、冷凝水，需每季度進行清潔：關閉設備總閥，拆卸管路與儲氣罐連接端，用高純氮氣反向吹掃管路，清除內部殘留水汽和雜質；儲氣罐需每年拆卸清洗一次，用中性清潔劑擦拭內壁，去除油污和水垢，晾干后重裝，同時檢查儲氣罐安全閥靈敏度，確保超壓時能自動泄壓。清潔后需進行氣密性測試，通入額定壓力氣體，穩壓30分鐘無壓降即為合格。

　　5.數據記錄與故障溯源

　　建立實驗室氣體發生器維護臺賬，詳細記錄每日運行參數、濾芯更換時間、介質補充情況及故障處理過程。定期分析運行數據，若發現輸出壓力波動頻繁、產氣純度下降，需結合臺賬排查原因，例如濾芯超期會導致氣體雜質含量升高，電解液老化會造成產氫量降低。同時每年度聯系廠家進行全面校準，包括壓力傳感器、流量控制器精度校驗，確保設備性能符合實驗標準要求。